發(fā)布時(shí)間： 2017-06-14 點(diǎn)擊次數： 3268次
潛孔鉆機沖擊器是沖擊回轉式鉆機，其內部結構與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復機構是獨立的，即沖擊器。其前端直接聯(lián)接鉆頭，后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時(shí)沖擊器潛入孔內，通過(guò)配氣裝置（閥），使沖擊器內的活塞（錘體）往復運動(dòng)打擊釬尾，使得鉆頭對孔底巖石產(chǎn)生沖擊。沖擊器在孔內的高速回轉，則是由單獨的回轉機構，即由孔外的電動(dòng)機或風(fēng)動(dòng)旋轉裝置，通過(guò)接在沖擊器后端的鉆桿來(lái)實(shí)現的。鑿巖時(shí)產(chǎn)生的巖粉，由風(fēng)水混合氣體沖洗排出孔外，混合氣體是由排粉機構經(jīng)鉆桿中心注入沖擊器的，再經(jīng)沖擊器缸體上的氣槽進(jìn)入孔底。
在鉆孔機械應用中，氣腿式鑿巖機只能鉆鑿小孔徑、中淺炮孔；重型導軌式鑿巖機經(jīng)接桿也能鉆鑿較深的炮孔，但能量消耗大，鉆進(jìn)速度慢。而潛孔鉆機的特點(diǎn)是活塞打擊釬桿時(shí)的能量損失不隨鉆孔的延伸而加大，因此，它適合于鉆鑿大孔徑、深度大的炮孔。
潛孔鉆機是利用潛入孔底的沖擊器與鉆頭對巖石進(jìn)行沖擊破碎，因此，稱(chēng)為潛孔鉆機。廣泛用于金屬礦山、水電、交通、建材、港灣和*中。
履帶自行式潛孔鉆機的選型，主要考慮幾個(gè)方面的因素：工程炮孔的孔徑、深度、方向、角度及鉆孔精度、巖石情況、施工現場(chǎng)的狀況、施工工期。然后根據這些要求去選配合適的鉆機，并配套與其相適應的空氣壓縮機。目前國內市場(chǎng)上廣泛使用著(zhù)大、中、小型；高、中、低風(fēng)壓；履帶行走和膠輪行走方式；驅動(dòng)動(dòng)力有柴油機、電動(dòng)機、風(fēng)馬達等多種機型。
潛孔鉆機安全操作規程
1、使用前，應檢查風(fēng)動(dòng)馬達轉動(dòng)的靈活性，清除鉆機作業(yè)范圍內及行走路面上的障礙物，并應檢查路面的通過(guò)能力。
2、作業(yè)前，應檢查鉆具、推進(jìn)機構、電氣系統、壓氣系統、風(fēng)管及防塵裝置等，確認完好，方可使用。
3、作業(yè)時(shí)，應先開(kāi)動(dòng)吸塵機，隨時(shí)觀(guān)察沖擊器的聲響及機械運轉情況，如發(fā)現異常，應立即停機檢查，并排除故障。
4、開(kāi)鉆時(shí)，應給充足的水量，減少粉塵飛揚。作業(yè)中，應隨時(shí)觀(guān)察排粉情況，尤其是鉆下向孔時(shí)，應加強吹洗，必要時(shí)應提鉆強吹。
5、鉆進(jìn)中，不得反轉電動(dòng)機或回轉減速器，應避免鉆桿脫扣。
6、加接鉆桿前，應將鉆桿中心孔吹洗干凈，避免污物進(jìn)入沖擊器。對不符合規格或磨損嚴重的鉆桿不得使用，已斷在孔內的鉆桿，應采用工具取出。
7、鉆機短時(shí)間停止工作時(shí)，應供應少量壓縮空氣，防止巖粉侵入沖擊器；若較長(cháng)時(shí)間停鉆，應將沖擊器提離孔底1～2m?并加以固定。
8、鉆頭磨鈍應立即換，換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。
9、鉆孔時(shí)，如發(fā)現鉆桿不前進(jìn)而不停跳動(dòng)，應將沖擊器拔出孔外檢查；當發(fā)現鉆頭掉下硬質(zhì)合金片時(shí)，對小塊碎片應采用壓縮空氣強行吹出，對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件，利用黃泥或瀝青將合金片從孔中粘出。
10、發(fā)生卡鉆時(shí)，應立即減小軸推力，加強回轉和沖洗，使之逐步趨于正常。如嚴重卡鉆，必須立即停機，用工具外加扭力和拉力，
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